磨粉机产生噪声的主要原因

磨粉机噪声不仅与零件的材质、制造及装配有关，而且还与结构设计合理性有密切的关系。

1 设备制造

(1)机体结构设计不合理及加工精度不高，产生噪声。

(2)当两平行磨辊相向转动时，在合闸状态下两磨辊之间轧距(间隙)很小，一般皮磨系统的轧距为0．1～0．8 mm，心磨系统为0．01～0．05 mm。由于磨辊制造误差，其径向跳动比较大，运转不平稳产生振动。两磨辊未校平，在研磨时运转不太平稳从而产生噪声。

(3)磨辊是由辊体两端压人轴头加工而成，辊体由双金属离心浇铸而成，外层为高硬度的冷硬合金铸铁，内层为灰口铁。磨辊辊体较长(300—1000 mln)，两端内孔加工而中间不加工，由于磨辊加工误差以及辊体材质不均匀，磨辊不平衡从而产生振动。

(4)磨辊轴承台阶定位精度不高，轴承选择以及调整不当，与轴承配合的零件和结构设计不合理，都会使轴承回转精度不高，寿命不长，负载下噪声升高。

(5)快慢辊传动轮由于加工误差，轮子不平衡，产生振动。另外带的张力太大，启动时产生巨震。快辊和慢辊之间的磨簧直径小，强度和刚度不够。在荷载下运转不平稳产生噪声。

1．2 操作
(1)光辊在研磨时产生大量的热，使磨辊温度升高，辊体膨胀，大热量在靠近轴承处产生，两端直径的膨胀大于中部；磨辊在研磨压力下有轻微的弯曲应变。上述原因使磨辊两端比中部突出，在生产中两端轧距紧而中间松，使磨辊全长上的研磨效果不均匀，研磨时噪声升高。

(2)当两磨辊相对研磨时，由于物料有一定的湿度，局部产生黏辊，辊体表面形成一个圆圈，磨刷又不能及时清理从而产生振动。

(3)当物料通过喂料机构，沿着喂料辊整个长度送下物料其料层厚薄不一致。另外，来料不稳定，时多时少，影响研磨效果，产生较大噪声。

2 降低磨粉机噪声的有效措施针对以上原因，采取相应措施和方法，降低噪声。

2、 减小磨辊研磨引起的噪声

 2、对磨辊的圆柱度和外圆跳动误差提出严格的要求，改用数控车及数控磨的加工工艺方法，把磨辊外圆跳动控制在0．02 mm以内，跳动越小，精度越高，振动越小。

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